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      山西:推動減污降碳協同增效 工業綠色低碳發展取得積極成效

      2022-10-24 09:46:44    來源:山西經濟日報

      綠色發展是解決生態環境問題的根本之策,是構建高質量現代化經濟體系的重要途徑。9月21日,在省委宣傳部舉行的“山西這十年”系列主題新聞發布會上,省工信廳相關負責人表示,黨的十八大以來,我省堅定不移貫徹新發展理念,深入推進產業優化升級,大力推動制造業節能改造,加大資源綜合利用力度,推動減污降碳協同增效,工業綠色低碳發展取得積極成效。

      寶武環科山西公司——

      固廢綜合利用品類多樣

      針對工業固廢“量大率低”特點,近年來,我省大力推廣先進成熟技術,從高端、中端、低端3個層面推進煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、冶煉渣等大宗固廢循環利用。2021年我省廢棄資源綜合利用業實現營業收入453億元。

      10月12日,在寶武環科山西資源循環利用有限公司,一輛拉運余熱水的車輛正在一種余熱利用水箱前接熱水,準備銷往洗浴中心。這種余熱水的溫度可達80℃至90℃,均為利用蒸壓釜余熱蒸汽經換熱裝置所制成,從水溫到水質均能滿足熱水市場的要求。

      為有效回收蒸壓釜放散蒸汽,減少工藝生產的蒸汽使用量,增加副產品品種提高經濟效益,經過技術人員的探索實踐,寶武環科山西公司研制出蒸壓釜余熱蒸汽回收裝置,在公司幾條生產線分別設計、制造、投用了熱水制備裝置,為洗浴等各行業提供熱水,淡旺季均以回收的余熱蒸汽作為主加熱蒸汽。經過一段時間的運行,該項目現已取得良好的經濟效益和社會效益,年均增收240萬元、降碳6418噸。

      寶武環科山西公司為我省規模最大、品種規格最全、裝備最精良、服務品質最優的冶金固廢綜合利用企業。通過多年發展,企業至今已形成年產270萬噸高爐礦渣微粉、3.5萬噸巖棉保溫板、140萬噸冶金塵泥、10萬噸氧化鐵紅、280萬噸碳/不銹鋼渣、30萬立方米蒸壓粉煤灰加氣混凝土板、50萬立方米蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊、2億塊蒸壓粉煤灰磚、10萬噸建筑石膏粉的生產規模,年綜合利用高爐水渣244.2萬噸、粉煤灰50萬噸、濕石膏10萬噸。去年,該公司獲評全國首批“大宗固廢骨干企業”、國家級綠色工廠。

      在節能降碳方面,寶武環科山西公司近年來積累了不少成功經驗與做法。除了蒸壓釜余熱利用,企業還開展蒸壓釜冷凝水回收利用,年可節約生產新水2萬余噸;開展輸灰設備改造、輸灰工藝優化,降低壓縮空氣用量,年節約壓縮空氣量約20.8萬立方米。今年以來,他們還通過全固廢協同利用研究,利用除塵生石灰粉代替了外采生石灰塊來生產蒸壓粉煤灰標準磚,采用工藝節能措施節約球磨機用電,1月至9月共計節電近13萬千瓦時,減少碳排放114.64噸。

      山西電機——

      高效節能電機研發強勁

      多年來,我省工信部門大力推廣使用節能先進技術和設備,重點實施了一批節能改造項目,打造重點行業能效“領跑者”“能效之星”。

      近日,山西電機制造有限公司華北區域負責人正忙著與包鋼集團簽訂1100萬元的高效節能電機產品合同,這是該公司繼今年3月份以來的第二批高效節能電機產品合同。

      據介紹,該公司的高效節能電機產品訂單占其銷售總訂單的25%左右。高效節能電機之所以如此受用戶青睞,還要從該產品的研發說起。

      近年來,山西電機積極貫徹落實國家節能減排產業政策,不斷加大產品研發與技術創新投入,致力于高效節能電機的研發制造。其中,YE4系列高效節能電機研發項目獲得2019年中國機械工業科技進步獎一等獎,研發制造的YE4系列、YE5系列三相異步電動機在2020年、2021年相繼被工信部評為“綠色設計產品”,并獲得“能效之星”稱號。設計的YE5系列電動機在國內首家通過新版國標1級能效節能認證,并獲得歐盟CE認證。

      經省工信廳推廣,山西電機高效節能產品已廣泛應用于鋼鐵、水泥、焦化、冶金、玻璃、造紙等高耗能行業,不僅促進了企業自身高質量發展,更實現了巨大的社會效益。

      工業用電的70%被電機消耗,推廣使用高效節能電機對促進工業節能減排、加快工業綠色化轉型意義重大。在政策機遇和產品優勢的雙重利好條件下,山西電機今年的高效電機訂單大幅增加,上半年陸續簽訂了好幾個千萬元以上的大訂單,然而產能稍顯不足。為此,企業投入了大量的技改資金對現有生產系統進行自動化改造。目前,高速沖、自動嵌線設備已進入試運行階段,下一步產能會實現跨越式提升。

      如今,山西電機的高效電機技術已經走在行業前列,然而電機系統節能必然是今后的發展方向。2021年,該公司與其他企業和高校開展合作,以太原市“揭榜掛帥”項目的形式對電機系統節能的關鍵技術展開研究,目標就是要成為高效電機驅動系統的方案供應商,實現由單機產品到系統方案的完美跨越。

      廣靈金隅——

      綠色供應鏈管理深入應用

      我省還加快實施綠色制造工程,構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系,持續推動工業企業用地集約化、原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化,全省共培育國家級62戶綠色工廠、43個綠色設計產品、5個綠色園區、4戶綠色供應鏈管理企業。

      作為碳排放重點行業,水泥行業積極推進碳減排工作,為實現碳達峰、碳中和目標不斷努力,是全行業義不容辭的責任和義務。“十三五”以來,廣靈金隅水泥有限公司通過改善工藝、優化指標、使用替代原料、水泥窯余熱發電、余熱供暖等一系列措施,碳排放量從2016年的117萬噸下降至2021年的76萬噸,降幅達35%;噸熟料碳排放強度從933kg下降至847kg,降幅9.2%,節能減排成效顯著。

      企業也因此先后榮獲國家級綠色工廠、綠色礦山、綠色供應鏈管理示范、全國水泥行業能效“領跑者”、全國建材行業節能環保綠色低碳先進典型企業等榮譽稱號。

      2019年,廣靈金隅啟動綠色供應鏈體系建設。去年,經過自我評價、第三方評價、省工信廳推薦,最終因其在綠色供應管理戰略、供應商管理、綠色生產、綠色回收、綠色信息平臺建設、綠色信息披露等方面的出色表現,一路過關斬將,順利通過工信部評定。

      近年來,通過綠色供應鏈管理的有效應用,該公司一方面在做好自身節能減排和環境保護的同時,不斷擴大對社會的有效供給,另一方面引領帶動供應鏈上下游企業持續提高資源能源利用效率,改善環境績效,實現綠色低碳發展。

      今年以來,企業利用糠醛渣作為替代燃料,積極開發利用周邊工業廢渣作為替代原料,實施節能技術改造、能源精細化管理,嚴格執行錯峰生產政策等,多措并舉節能減排。截至9月底,累計減少二氧化碳排放33.6萬噸。

      (記者 劉瑞強)

      關鍵詞: 減污降碳協同增效 工業綠色低碳發展 生態環境問題 現代化經濟體系

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